Главный технолог

Разработка новых видов продукции, запуск в производство новых продуктов, консультация персонала и заказчика по подбору продукта, контроль качества продукции, контроль технологического процесса производства, оптимизация и разработка норм расходов на материалы, подготовка плана по реструктуризации и оптимизации процессов

Руководство технологической службой и службой качества, обеспечение технологической поддержки предприятия, обучение персонала новым методикам в производстве стекла и стеклоизделий, участие в подготовке и освоению новых видов оборудования на предприятии, работы с иностранными специалистами (Италия, США) по наладке нового оборудования. Создания технологических процессов производства стекла, оптимизация технологических процессов в производстве. Создание рабочих инструкций. Участие в сертификации производства по ISO - 9001-2008, внедрение системы менеджмента качества.

Организация производственного процесса, составление и контроль бюджета производства, контроль за расходом заработной платы, организация работы трёх цехов, организация работы по закупке, приёмке и запуск в работу нового оборудования, приём, набор и увольнение сотрудников, работа по оптимизации производственного процесса.

Организация производственного процесса, составление бюджета производства, оптимизация производства, сменные задания, обеспечение производства материалами

Моделирование бизнес-процессов, внедрение системы менеджмента качества, актуализация и внедрение системы ARIS-ABIS

Формирование бюджета технической службы, контроль договорной работы, заключение договоров аренды, продажа б/у оборудования, контроль работы подрядных организаций, заключение договоров с подрядными организациями, ведение отчётности технической службы перед управляющей компанией

- Руководство трудовым коллективом (120 чел.) на предприятии с западным менеджментом; - Управление производственным процессом резки и обработки стекла на автоматических линиях Bistroniс, Bottero, Svecia, Bentteler; - Сертификация по ISO 9000-2001, по ISO TS 16 49 (экология, безопасность, управление) и сертификация «Q1» (FORD); аудит Renault; - Использование в работе современных систем управления производством ASAHI WAY: team management, 5 принципов качества, PDCA, 5S; - Оперативное планирование производства (управление поставками сырья, составление графика загрузки производственного оборудования); - Повышение эффективности производства и производительности труда, - Создание технологических карт мониторинга производственного процесса; - Внедрение зарубежной технико-экономической оценки работы производства, составление бюджета (Yield, CU, Cadence, OEE); - Организация обучения персонала смежным профессиям; Разработка программ обучения; - Оценка рабочих мест; Аттестация персонала; - Разработка нормативно-технической документации в области промышленной безопасности; - Создание должностных, рабочих инструкций и инструкций по технике безопасности. За 7 лет руководства участком резки достигнуты следующие показатели: - уровень выхода годной продукции увеличился с 80% до 95%, - производительность со 150 до 220 штук в час, - кф-т использования оборудования с 70% до 92%, что привело к снижению производственных затрат в 2 раза и соответственно к снижению себестоимости продукции. С 2001 по 2006 гг. осуществлена следующая модернизация участка: - 2001,2003,2005 гг. -установка автоматических линии Bistroniс. Отвечал со стороны производства за приемку, установку, освоение и запуск оборудования. - 2005 г - установка автоматической линии Sclopan. Приемка оборудования на заводе фирмы Sclopan в Чехии. Установка, освоение и запуск оборудования. Лидер проекта со стороны производства. - 2006 г - установка робота KUKA. Приемка оборудования во Франции. Установка, освоение и запуск оборудования. Отвечал за проект со стороны производства. Участок успешно прошел аудиты Renault и FORD, а так же сертификацию по ISO 9000-2001, и по ISO TS 16 949 (экология, безопасность, управление-процесный подход). Внедрена новая программа группы Asahi Way (аналог Kaidzen)

- Отработка технологических режимов печей закалки стекла; - Создание технических листов на продукцию; - Улучшение качества продукции.